2025年12月8日，台车炉厂家安徽大新工业炉有限公司自主研发的180kW气体氮化炉正式启运，发往浙江余姚某高端装备制造企业。该设备采用全自动PLC电脑控制系统，标志着公司在智能化热处理装备领域取得新突破，为精密零部件表面强化工艺提供高效解决方案。

技术亮点：智能控制与高效节能双突破‌

设备搭载自主研发的PLC控制模块，实现温度、气体流量、压力等参数的实时监测与闭环调节，确保氮化层均匀性达±5μm，显著提升工件耐磨性与抗疲劳性能。

炉体采用分体式结构设计，支持快速拆装与工艺调整，可满足不同规格工件（如齿轮、模具、轴类零件）的批量处理需求，客户产能提升30%以上。

本次交付的180kW气体氮化炉将应用于余姚客户高端汽车零部件生产线，其高精度控温能力可满足要求。公司同步提供为期12个月的免费技术培训与远程运维支持，确保设备高效稳定运行。

安徽大新工业炉有限公司深耕工业炉领域20年，累计为300余家制造企业提供定制化热处理解决方案。本次180kW气体氮化炉的交付，进一步巩固了公司在智能氮化设备市场的技术领先地位，为长三角地区高端装备制造业注入新动能。

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