2026年4月8日，台车炉厂家安徽大新工业炉有限公司自主研发的AI智能控制网带式铜粉烧结炉完成装车，正式发往江西某汽车制动系统制造企业。该烧结炉设备将用于离合器片、刹车片等关键零部件的连续烧结生产，凭借精准控温与智能优化能力，为客户打造高效、稳定的热处理解决方案。

       此次交付的网带式烧结炉搭载大新工业炉自主研发的AI智能控制系统，通过实时采集炉内温度、气氛、网带速度等多维度数据，利用机器学习算法动态调整工艺参数，实现±1℃的精准控温精度，确保铜基粉末冶金制品的致密度与力学性能一致性。设备采用全纤维炉衬结构与余热回收系统，相比传统机型能耗降低20%以上。

       针对制动系统部件的特殊生产需求，该烧结炉设计了三段式温控区：预热区快速升温脱水、高温区完成液相烧结、冷却区精准控制降温速率，有效解决铜基材料烧结过程中易氧化、组织不均等行业难题。网带采用耐高温合金材质，Z大承重可达500kg/m，满足客户批量生产需求。

       作为国内工业炉制造领域的技术企业，安徽大新工业炉始终聚焦客户需求，为汽车、工程机械、轨道交通等行业提供定制化热处理设备。此次与江西客户的合作，是公司技术实力与服务能力的又一次验证。项目团队通过前期深入调研客户生产流程，针对性优化了炉体密封结构与气氛循环系统，确保设备投产后可直接对接客户现有生产线，实现无缝衔接。

       台车炉厂家安徽大新工业炉有限公司总经理王总表示：“AI技术与工业炉的深度融合，是未来热处理装备的发展方向。我们将持续加大研发投入，推动智能控制、绿色节能技术在工业炉领域的应用，为客户创造更大价值。”

       为确保设备顺利投产，大新工业炉将安排专业技术团队赴江西客户现场进行安装调试，并提供为期一年的免费质保服务。同时，依托公司远程监控平台，可实现设备运行状态实时监测与故障预警，为客户提供7×24小时技术支持。

       此次AI智能控制网带式烧结炉的顺利交付，标志着安徽大新工业炉在粉末冶金热处理装备领域的技术突破。未来，公司将继续秉持“创新驱动、品质为先”的理念，为更多行业客户提供高效、智能、绿色的工业炉解决方案